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连续带式热处理炉

使用连续带式加热炉进行热处理可以节省时间,提高成本效率,并获得更好的热处理和淬火效果。

连续带式炉的优点

连续热处理炉在相同条件下,在给定时间内处理大量零件是有效的。由于不断变化的变量,如时间,温度和气氛可能是困难和昂贵的连续热处理炉,他们的优势,特别是在情况下,大量相似的组件需要类似的处理。这些是连续带设备加工零件的几个好处:

更高的生产力和更快的处理

对于合适的零件,连续热处理炉可以提供更高的生产效率,因为与批量设备相比,连续热处理炉可以在更短的时间内加工更大的体积。

一致的淬火

连续带式炉提供更一致的淬火,因为其设计允许零件按顺序进入淬火,而不是像分批处理那样一下子全部进入淬火。

大批量经济加工

该设备非常适合在相同的温度、气氛和淬火设置下,在均匀的时间内加工中小型零件。我们的连续热处理炉能够以每小时超过4000磅的速度移动部件。

过程控制和监视

运行大量的零件经常引起对废品率的关注。我们已经对我们的系统进行数据处理以确保精确的结果即使是最大的零件。我们的传感器测量整个炉内几个关键区域的大气和温度(而不仅仅是一个位置),如果检测到不符合规格的条件,我们的保护措施将停止处理。我们的Paulo Belt系统(PBS)自动确保炉控制根据您的配方的精确规格进行调整,而不是手动炉控制。

连续带设备流程

这些炉执行硬化过程,可以与各种淬火介质搭配。以下是我们在连续带设备中运行的过程:

  • 气体渗碳和碳氮化。根据情况的深度要求,两者都是表面硬化方法可以在我们的连续炉中运行。
  • 狗万365下载 也被称为中性硬化,这种方法硬化零件的所有方式,而不是简单地创建一个硬的情况下,较软的部分核心。通过硬化应用于所有类型的应用,从汽车零部件到农业设备到铁路部件。
  • 淬火介质。零件进入炉内后按顺序进行淬火,我们可以根据您的要求用油或腐蚀性介质进行淬火。
  • 连续等温淬火。我们用专业连续等温淬火炉来完成需要盐淬火的工序莫非斯堡部门。

哪些部件适合连续带设备?

汽车冲压件,如安全带扣组件和钢部件,如结构螺栓,只是两个常见的部分,我们经常在我们的连续皮带设备的过程。这些是我们在评估零件是否适合在连续带式炉中加工时考虑的几个变量:

  • 几何部分。连续热处理炉对特定工作的适用性很大程度上取决于零件的几何形状。从它们的截面和总尺寸来看,有些零件适合连续热处理炉,有些则不适合。
  • 部分的尺寸。一般来说,这些炉最适合于中小型零件,当加工重量在8磅以下和长度小于8英寸的零件时,这些炉通常是最有效的。

连续带式炉技术条件

我们在圣路易斯、堪萨斯城和默弗里斯伯勒分部拥有充足的能力,可以在整个保罗系统中进行连续带式加工。

  • 认证:堪萨斯城的皮带炉拥有NADCAP和CQI-9认证。KCY也可以处理AMS 2759/1。其他带式炉(圣路易斯和Murfreesboro)拥有IATF和CQI-9汽车认证。
  • 工作区域大小:60”(w) x 6”(h)
  • 最低温度:1450°F
  • 最高温度:1750°F
  • 最大重量:每一部分8磅。通常情况下,每个部件都远低于8磅。零件也必须小于20磅每平方英寸。
  • 最大容量:4000磅/小时(装载取决于部分和工艺)

Datagineering效率

我们的狗万 为多家客户成功地将零件从批量加工转换为带式加工,提高周转时间和加工效率。我们有创意的“机架上的皮带”固定在许多项目,以确保一致性的热处理的零件,否则几何形状会阻止他们处理上的皮带。当然,并不是每一个硬化过程都可以从批转化为带,如果你的零件是一个很好的候选人,我们可以帮助使它发生。

让我们开始

有一个热处理项目需要在连续带式炉中进行加工?Paulo可以帮助您实现精确的、可重复的结果。告诉我们一点关于你的项目,我们会帮你联系一位可以帮助你的保罗专家。

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