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退火

退火是一种热处理过程,改变材料的物理和化学性能,以增加延展性和降低硬度。

临界温度,受控冷却。

退火是一种热处理过程,包括将钢或其他金属加热到低于、介于或高于临界温度,在此温度下,组织晶粒再结晶,碳化物在材料中重新分布。其次是受控冷却,以降低硬度,增加金属的韧性、延展性和可加工性。

第一阶段-回收

回收是指恢复金属物理性质的过程。

阶段3 -晶粒生长

当再结晶后继续退火时,金属的组织变得粗糙并失去强度,而这种强度通常可以通过硬化过程恢复。

阶段2 -再结晶

工件必须加热到高于再结晶温度的温度,以用在恢复过程中形成的新的、无应力的晶粒取代晶体结构中的变形晶粒。

制定正确的工作流程。

用于钢的特定退火程序的类型取决于所处理的材料的类型。这两种方法之间的主要区别是每种方法的最高温度和冷却速度。在许多情况下,退火过程是作为整个制造过程的一部分进行的。

类型的退火:

完全退火-完全退火是将材料加热到完全奥氏体化的温度。这种类型的退火是在一些不锈钢和高温合金等上进行的。

Inter-critical退火-这种程度的退火在材料的较低临界温度(奥氏体开始形成)和较高临界温度(奥氏体完全形成)之间进行。通常在碳钢、合金钢和工程合金等材料上进行。

亚临界退火-这种退火过程的温度完全保持在材料开始形成奥氏体的临界温度以下。它也可以在碳钢、合金钢和工程合金上进行,但通常是作为制造顺序之间的中间步骤进行。

让我们谈谈。

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