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碳氮共渗

碳氮共渗是需要表面硬化的低碳、低合金钢的理想工艺。

碳氮共渗表面硬化。

碳氮共渗是一种表面硬化方法,在1550至1650°F的温度下进行,该温度略低于碳氮共渗所用的温度渗碳(约1700华氏度)。碳氮共渗零件通常随后进行油淬火,这有助于降低变形风险。碳氮共渗形成的外壳尺寸一般在0.13 mm至接近1 mm之间。碳氮共渗零件的表面硬度范围为55–62 HRC。

碳氮共渗的好处

碳氮共渗的主要优点是在钢制零件上形成坚硬耐磨的外壳。它允许淬透性相对较低的钢达到较高等级材料的硬度特征。综上所述,碳氮共渗的主要好处如下:

  • 与氮碳共渗相比,渗碳层深度更大
  • 提高疲劳强度
  • 增强耐磨性
  • 零件可在高温下保持硬度

碳氮共渗应用

碳氮共渗用于硬化由经济高效且易于加工的钢制成的零件表面,例如:

  • 汽车冲压件
  • 木螺钉
  • 齿轮和轴
  • 活塞
  • 工装和模具
  • 滚柱和轴承

保罗碳氮共渗

在碳氮共渗过程中,我们在炉内多个位置测量带式炉内的大气成分,特别是确保零件暴露在适量的氮气中。当碳氮共渗过程中存在过多氮时,会导致气孔,从而降低零件的价值,并对硬度产生负面影响。我们执行的所有硬度测试的结果也会自动捕获,数据存储在我们的PICS系统中。当您选择Paulo作为碳氮共渗供应商时,这将为您的零件质量提供更大的可视性和可追溯性。

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