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渗碳

未经处理的钢材自始至终都是柔韧而柔软的——当你需要零件表面坚硬但中间坚固而有延展性时,渗碳和碳氮共渗是最佳的表面硬化解决方案

外壳加固解决方案,满足您的精确规格。

渗碳是一种表面硬化过程,将碳添加到各种合金的表面,给材料一个坚硬、耐磨的外层,同时保留一个更软、更有韧性的核心,能够更好地应对应力而不开裂。像渗碳这样的工艺允许制造商使用较软的材料,同时仍然满足应用程序对硬度的基本要求。虽然它不会增加材料的强度,但它确实有效地增加了材料外层的硬度,使其比不使用它更耐磨。这是通过在合金制造后向合金表面扩散碳来实现的。

表面硬化的常用用途:
  • 紧固件
  • 轴承和齿轮
  • 发动机零件
  • 螺丝机器零件
  • 切割工具

为广泛的项目万博体育3提供广泛的能力。

在保罗,我们的熔炉被设计用于处理广泛的表面硬化应用。我们可以把零件硬化到48英寸× 36英寸× 36英寸。

我们可以处理48英寸× 36英寸× 36英寸的部件和3000磅的负载,使我们的硬化速度达到每小时3800磅。

我们使用哪种炉取决于你的应用。我们有连续带式炉和整体淬火炉,以满足任何项目的需要。有些部件可能需要进行数小时甚至数天的热处理才能达到所需的外壳深度,这就是为什么我们可以全天候工作以满足项目需求。

碳氮共渗

另一种表面硬化工艺是碳氮共渗。在加入氮和碳之前,零件在密封的室内被加热到1600华氏度左右。由于零件被加热到奥氏体范围,碳原子和氮原子扩散到零件。

氮通常添加到低碳、低合金钢中,以帮助零件在高温设置中使用时保持硬度。

过程控制

外壳硬化过程中的工艺控制是至关重要的,特别是对于薄截面或不规则形状的零件,这些零件通过外壳有风险。为了避免这种情况,案例深度处理后应仔细测量,以确定该部件是否按设计性能运行。

有两种类型的案例深度:

  • 总硬化层深度是碳、氮或两者从零件表面向内扩散的总距离。总表壳深度通常通过在手持显微镜下检查零件的横截面来目测。对于需要更薄外壳的零件,通常规定测量外壳的总深度。
  • 有效硬化层深度为从零件表面到某一特定硬度的内部距离。它是用来测量预期的硬度是否渗透到正确的深度。显微硬度测试方法用于确定有效的镀层深度。

技术驱动一致的结果

保罗数十年的经验,高科技工艺和对冶金的全面了解,确保您的部件符合您的确切规格,通过全面的测试和检查,快速周转,以保持您的生产线滚动。

我们最先进的设备是完全自动化的,设计用于处理广泛的表面硬化应用。我们的炉子在整个过程中都是自动控制和跟踪,以保持一致性和一致性。我们有连续带式炉和整体淬火炉,根据您的应用。有些部件可能需要几个小时甚至几天的热处理才能达到所需的深度,这就是为什么你的热处理伙伴在必要时能够24/7工作是很重要的。

保持你的线滚动。

我们准备好处理你的下一个项目了。请求一个报价,或联系我们今天了解更多关于我们的方法,外壳硬化。

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