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爆破

清洁成品零件,为二次加工准备零件,或增加更大的疲劳强度。

为接下来的事情做好准备

通常,当零件在热处理后进行喷砂处理时,其目的是清洁零件,为喷漆或涂层做准备,或者只是为了去除热处理过程中零件上可能积聚的热处理氧化皮。零件工艺的下一步及其应用将表明哪种类型的喷砂是理想的。

爆破类型

用于清洁零件的两种主要喷砂类型是玻璃珠喷砂和钢丸喷砂。喷丸处理不用于清洁零件,而是用于改善其机械性能。

玻璃微珠爆破

玻璃微珠喷砂使用添加到公路油漆中的相同类型的微珠使其具有反射性,但在此过程中,它们非常有用,因为它们清洁材料表面,而无需机械去除任何材料本身。剩下的是平整的哑光饰面。这是一种在工具和模具行业中经常使用的工艺,用于去除热处理氧化皮和清洁用于进一步操作(如滚丝或电镀)的零件。

喷丸处理

另一种不是为了清洁零件而进行的精加工工艺称为喷丸处理。喷丸处理需要使用钢丸对零件的金属表面进行喷砂处理,以在零件上产生压缩残余应力层,从而使材料能够在疲劳成为问题之前承受更大的载荷。本质上,该程序需要有意地对零件施加应力,以使其硬化并增加其对施加拉伸应力的抵抗力(换句话说,提高其疲劳寿命)。

钢丸爆破

钢丸喷砂,顾名思义,就是用钢丸清理零件。与玻璃珠喷砂一样,钢丸喷砂不会以机械方式去除原始材料的任何部分,而是去除可能留在零件表面的热处理氧化皮或其他碎屑。钢喷丸处理与喷丸处理类似,但钢喷丸的类型和介质的控制不像喷丸处理那样严格,因此不会产生相同的应力。

喷丸处理通常用于材料不是高度机械加工,而是保持粗糙的应用,如铸造或锻造,但仍需要清除氧化物、热处理氧化皮和其他碎屑。

为接下来的事情做好准备

通常,当零件在热处理后进行喷砂处理时,其目的是清洁零件,为喷漆或涂层做准备,或者只是为了去除热处理过程中零件上可能积聚的热处理氧化皮。零件工艺的下一步及其应用将表明哪种类型的喷砂是理想的。

爆破应用

  • 模具
  • 金属铸件
  • 汽车钟形壳体和稳定杆等零件
  • 铁路紧固系统

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