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冶金工程+

分析,测试,并为复杂的热处理挑战创造解决方案。

作为团队的延伸而工作

与我们合作,就像将行业内最好的热处理团队整合到您自己的业务中。

咨询和支持

如果您正在开发一个新的部件或评估当前部件的规格,我们的专家团队可以为您提供必要的冶金和工程知识,以优化您的部件进行热处理,这将产生更好的质量最终结果。我们可以为您提供材料选择方面的建议,分析零件设计,并帮助您评估当前热处理规范的有效性。

失效分析

我们和你一样,把部分失败看得很重。我们可以在您的产品或工艺开发中执行故障分析,或帮助您确定在现场发生的部件故障的根本原因。为了让您安心,我们使用故障模式影响分析(FMEA)或过程故障模式影响分析(PFMEA)方法,这些方法已被证明是识别故障风险和根本原因的方法。

过程监控

今天的环境要求供应链管理的前瞻性方法。除了执行必要的测试和确保您的部件符合规格,我们的冶金专家分析您的测试结果的趋势,有时可以识别潜在的问题发生在您的供应链更早。例如,在过去,我们注意到结果以一种特殊的方式漂移,导致我们的客户发现他们的原材料有问题。虽然这些零件在技术上仍然符合规格,但这使他们避免了可能导致数千美元成本和生产瓶颈的问题发生。

第三方分析

如果您和我们的许多客户一样,那么您可能会与几家热加工供应商合作。我们经常帮助我们现有的客户评估其他热处理工艺的性能,通过对其组件进行第三方测试。

提高您的知识与冶金分钟

我们的冶金学家制作了一系列简短的教育视频,可以帮助您了解更多关于您的部件的材料科学!

开始学习

破坏性的测试

破坏性测试可以帮助您在现场防止部件故障,因为它帮助您了解部件故障的阈值。

我们执行的破坏性测试类型包括:

  • 腐蚀测试
  • 断裂与机械测试
  • 疲劳测试
  • 残余应力测量

硬度测试

硬度是许多经过热处理的零件最重要的特性之一。我们使用各种硬度测试方法确保您的部件符合规格参数,如外壳深度

我们执行的硬度测试类型包括:

  • 洛氏硬度
  • Brinnell硬度
  • 显微硬度

有没有什么冶金方面的话题你想了解更多?

我们制作了一个名为“冶金分钟”的系列视频,与不同市场的制造商分享有关冶金概念的知识。有一个你感兴趣的话题?把你的问题提交给我们的团队,我们可能会在未来的《冶金分钟》中介绍它!

发送你的问题

在解决棘手问题时,寻求专家的指导。

今天与保罗专家联系,讨论您面临的热处理挑战。

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