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质量控制

你们零件的质量决定了你们生意的信誉。我们创造了热处理行业最强大的质量控制系统来保护它们。

最大化人类知识。消除人为错误。

我们的自动化和工艺保障措施,最大限度地减少人为错误的机会,让您放心。我们的技术是由一组热处理专家支持的,他们致力于不懈追求完美,我们在保罗这里做的一切。

工作中的数据工程:技术和自动化确保质量

为了确保您的零件被正确地加工,并防止任何不符合规格的零件进入供应链,我们从头开始建立了我们的专有生产系统。

生产系统

我们使用两个专有软件系统来监控您热加工项目的各个方面。这些系统共同工作,以确保我们符合严格的规格,交付承诺的周转时间,并在任何处理异常导致问题之前捕获它们。

PICS(产品信息及客户服务)

PICS接收并存储来自每一个客户订单和我们运行的每一个处理的数据。从你的零件到达加工后的最终发货,PICS跟踪每一个步骤,并提供保障,以确保你只收到规格齐全、质量合格的零件。PICS还提供报告和文档,以增强供应链的可追溯性。

PBS &酒吧

PBS(保罗皮带系统)和酒吧(保罗通用批处理系统)自动调节温度和大气条件在我们的熔炉根据您的部分的配方。这些系统还能在我们的熔炉中每秒监测数百个变量。我们将这些数据与存储在PICS中的客户规格进行配对,以保证零件按照您的热加工参数进行处理。

500 +

每秒收集的数据标签

99.99%

零件首次符合规格

168米

每年处理部分

2000 +

活跃的用户

报废零件的成本是多少?

你现在的热处理器的辐射率会损害你的底线吗?报废零件的实际成本是多少?我们简单易用的计算器可以帮你找到答案。

找出

PICS和pub /PBS如何为你工作

以下是我们的系统如何创造高质量的结果并让您安心的简要概述:

  • 订单收到。当我们收到您的订单时,您的零件配方和规格将被输入到PICS中,并发送到我们的车间进行安排。
  • 准备处理。一旦你的零件被安排加工并分配到合适的熔炉,PICS将你的工艺参数直接发送到酒吧(如果我们使用批量设备,如我们的真空熔炉)或PBS(如果你的零件是在我们的连续皮带上加工)。
  • 测量加工过程中。在处理过程中,pub和PBS每秒收集数百个数据点。
  • 如果检测到处理错误。我们对99.999%的零件进行第一次加工。但是,如果在加工过程中出现错误(如温度过高或过低),我们的设备将自动停机,并对零部件进行隔离检查和测试。
  • 隔离、再处理和释放。由于PICS的防护措施不允许生成装运标签,因此无法将隔离的部件运出我们的工厂。我们的质量和冶金团队一起工作,找出检疫部件的问题所在,我们通常可以根据适当的规格对它们进行再加工。
  • 测试。在保罗处理的每一项工作都需要在我们的质量实验室进行某种测试。我们的测试设备直接与PICS集成,因此数据自动存储与适当的作业编号,使我们的团队很容易为您提供您需要的文件。其中一个例子是我们的结果管理器,它将硬度测试数据直接发送到PICS以供存储和将来参考。
  • 释放。一旦零件经过测试,我们的质量团队在PICS发布订单,这允许我们的物流团队将零件运送到他们的下一个目的地。没有我们专门的质量团队的具体批准,任何部件都不能离开保罗工厂。

把你的零件交给保罗。

你现在的热处理合作伙伴在质量方面让你失望了吗?今天与保罗专家联系,讨论您面临的热处理挑战。

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