自工业革命开始以来,制造商一直在追求更好的质量、更高的速度和更低的成本的创新三连胜。实现这三个目标是任何行业盈利的基石。
说起来容易做起来难。

那么制造商如何确保他们没有留下任何创新呢?一种方法是与热处理公司合作,开发创新工艺,使零件冲压超过其重量。
增强性能热过程SAE 4140
要说明我们的意思,最好的方法是讨论一个现实世界的例子:我们如何开发一系列增强性能的工艺,使制造商能够用成本效益高得多的4140钢替代昂贵的高性能材料。在此讨论中,我们重点介绍了我们进行的测试,比较了增强性能的4140钢与真空电弧再熔化(VAR) 4340。

真空电弧重新熔化4340和4140钢

4340钢是一种低合金配方,含有镍、一些铬和钼。经热处理后,具有较强的韧性,具有良好的应用前景汽车应用领域包括轴、曲轴、高性能支架、螺栓等。

像这样的关键部位在很长一段时间内都会受到强烈的压力。实验证明,通过消除传统连铸工艺中伴随的杂质,VAR是改善4340钢力学性能的理想方法。

var4340钢锭的化学成分也更加均匀,进一步提高了其韧性。下面的图表比较了4140和4340的化学性质。

SAE 4140和真空电弧重熔SAE 4340组成图

虽然配方非常相似,但镍的加入使4340具有更高的性能。它的成本也高得多。

4140钢的特点是添加了铬和钼,使钢的硬度穿透性提高,硬度均匀,强度增加。它也很容易加工,使它非常多功能。

因此,4140钢被广泛应用于工业领域。但对于高应力下的关键轴部件或其他部件,它通常不是理想的。虽然真空电弧重熔是一种昂贵、耗时的工艺,但VAR 4340钢被指定用于一些压力应用,因为它可以处理应变,但仍然比其他高性能合金便宜。

保罗的强化房产处理家庭

这让我们狗万 思考。如果像4140这样的低成本材料能够表现出与var4340或其他类似合金相同的机械性能,制造商就可以节省时间和金钱。

它促使我们开发了一系列工艺,克服了冶金学的一个普遍规律:强度增加,延展性降低。我们的目标是提高这两个强度和延展性,我们开发了气淬和油淬两种处理方法来实现这一点。

气体淬火过程

使用真空炉在美国,我们有更强大的过程控制。我们可以设计非常特定的热循环,而不用担心零件表面化学变化。

在我们的强化性能处理中,零件在真空下进行奥氏体化。然后,用惰性气体回填腔室。这种气体被强大的马达剧烈搅动。下面的图表比较了以这种方式处理的样品4140零件与传统热处理的4140零件和VAR 4340零件。

增强型气淬热工艺SAE 4140的比较

油淬火过程

控制表面含碳量是通过油淬处理获得理想机械特性的关键。

这种严密的控制是我们提高油淬处理性能的基础。我们在我们的整体淬火炉.我们的测试表明,诸如强度、延展性和抗冲击等关键机械性能都得到了提高。

比较了增强型油淬SAE 4140和真空电弧重熔SAE 4340

我们增强的属性流程是否适用于您的部件?

在我们的强化性能系列工艺中,需要良好的延展性和断裂韧性的部件,强度水平在200 ksi左右。我们通常使用增强的属性过程处理以下部分:

  • 工具
  • 手工具
  • 汽车OEM组件
  • 售后市场汽车和汽车赛车零件
  • 农业地区
  • 武器组件

明确这些流程的好处是显而易见的:原始设备制造商及其供应商正在削减原材料成本,简化生产操作。他们的供应链风险减少了,他们准备好了强劲的未来增长。

我们理解现代制造商所承受的压力。我们知道持续的创新是保持盈利的关键。为了了解我们是否能帮助你们的生产更上一层楼,让我们谈谈

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