冠状病毒大流行让许多制造商重新思考他们的供应链。在享受了多年的离岸运营和即时库存等做法的成本节约后,制造商们看到他们之前平稳运行的生产和运输业务逐渐陷入停滞。
停滞不前的生产成本不断增加,促使制造商迅速将生产职能迁回本土或本地化,包括热处理。
企业认识到,与离岸制造业相关的风险和战略影响,远远超过新兴市场不断缩小的工资优势。
没有简单的解决办法。但是你可以实施一些最佳实践和变通方法来成功地将你的生产转移到美国,包括你的热处理操作。
在本文中,您将了解将会发生什么,以及如何开始重新支持您的操作。
你会发现一些有用的讨论:

  • 理解为什么制造商缩短了他们的供应链
  • 认识到共同的挑战回流或局部热处理操作
  • 填补知识空白这是通过从一个热处理供应商转移到另一个供应商而产生的
  • 最大化所提供的机会通过回岸热处理操作

学习保罗如何帮助您重新定位热处理操作

为什么制造商要回美国?

制造商们看到了在美国这个世界最大市场再次生产的好处。根据回流计划[www.reshorenow.org这些公司说,他们搬回美国的首要原因包括缩短交货时间、提高产品质量和一致性、需要熟练劳动力,以及希望通过创造生产性就业机会来增强美国经济。
即使在应对疫情的同时,制造商也在展望全球供应链可能出现的下一个重大中断。可能性包括边境关闭、关税、战争和航运罢工。
为了减少这些和其他潜在的供应链中断的影响,m任何国内制造商都在考虑或已经决定将业务转移到离家更近的地方。

常见的挑战和陷阱

热处理是一个关键的制造步骤,必须正确地做零件执行。明确定义的规格和科学的确定性是成功的关键。制造商需要了解搬迁热处理业务时的预期情况,以及他们可以做些什么来克服挑战。
以下是一些常见的担忧。

材料和过程

更换操作所改变的不仅仅是热处理过程的物理位置。当制造商搬迁时,他们有时会发现,他们生产的成品部件所用的材料与最初设想的不同。海外合作伙伴可能已经使用了一种不同的材料,因为他们可能无法获得在美国更常见的钢铁等级或特种合金
同样的情况也适用于海上合作伙伴使用的热处理规范。与我们合作过的一些制造商发现,他们对零部件的加工工艺进行了调整,与原来的规格有所不同,有时是因为替代材料的替代。更复杂的是,前供应商可能没有记录这些调整。
这些意想不到的发现,尤其是两者的结合,在制造商接管生产时,可能会给他们带来重大的麻烦。如果热处理规范不完全适合零件的材料,它可能导致昂贵的后果,如报废零件,交货时间延迟,甚至可能召回零件进入供应链。

测试实践

在海外,检测方法通常与国内不同。造成这些差异的原因包括检测设备的可用性以及在检测方法和测量方面的文化偏好。例如,日本的制造商通常是从部件的核心向外读取外壳深度,而在美国,渗碳层深度从零件表面开始读取,并向核心方向前进。此外,离岸供应商可能对你的零部件的测试地点有不同的偏好。
偶尔,搬迁的制造商也会发现测试程序的文件可能不符合他们的期望。无论差异如何,一旦国内生产开始,建立正确的测试方法会消耗宝贵的时间和资源,影响零件准时交付和结果科学确定的能力。

机构知识

在规范和过程的传输过程中,您可能会在记录或过程中丢失一些细节。想想你奶奶做的芝士蛋糕的食谱。谁知道她又加了半茶匙香草?一些生产步骤可能已经被海外团队添加、修改或跳过。
例如,你以前的合作伙伴可能已经注意到,在真空炉时间略有增加取得了更好的硬度的结果,但可能没有采取的措施有热处理规范正式更新,以反映变化(而不是团队通过口碑沟通处理你的部分。文档的缺乏(通常还伴随着语言障碍)可能会在重新定位过程中丢失这些重要信息。
虽然芝士蛋糕少一点香草不会对任何人造成伤害,但在热处理过程中,调整时间、温度和大气化学(举几个例子)对业务和安全都至关重要。

一旦你调动了,如何填补知识空白

逆向工程

发现知识差距的最有效方法之一是逆向工程过程——从过程或已完成产品的末尾开始逆向工作。
在保罗,我们的冶金小组将使用光谱仪来确定一种特定的材料,这种材料可能不是你所知道的,也可能不是你所相信的。然后,我们可以通过对硬度、镀层深度和组织进行测试来确定可能采用的热处理方式。
拥有商业热处理企业中最大的内部冶金团队,Paulo在进行逆向工程时利用了数十年的经验(和基于该经验的过程建模工具)。我们深厚的专业知识使我们能够更快地得出准确的结论,这样您就可以回去生产您的部件。

熟悉不同的全球惯例

搬迁业务的主要挑战之一是不知道自己不知道什么。
你对离岸生产的程序和法规越熟悉,你就能更容易、更准确地在国内生产中复制或调整这些做法。
当管理搬迁的团队已经知道在特定的外国市场是如何运作的,以及需要做些什么来适应美国市场时,这个过程就会更快、更经济地完成。在保罗,我们的团队非常精通中国、日本、德国等地的生产和质量控制实践。

利用重新定位的挑战进行改进

虽然调查和解决这些常见的挑战可能会消耗时间和财力,但另一方面,它提供了改进的机会。这里只是两个例子,说明像你们这样的制造商如何将回流的挑战转化为更好的结果。

材料选择

你可能已经有几年甚至几十年没有评估你对零件材料的选择了。回岸提供了一个机会,重新检查材料选择,并选择最适合您的应用需求的特定钢级别或合金。你可能会得到更好的质量,更持久的效果,在某些情况下,更划算部分的结果。

规格和测试程序

通过回流,您的团队可以更容易地在整个制造操作中设置和执行标准,包括热处理和部件测试。通过建立适当的标准,您将放心地知道您的部件将进入适合于应用程序中的服务的供应链。

保罗是如何为成功的转型而建立回流努力的

Paulo冶金团队的经验为成功过渡到更本地化的方法奠定了基础。我们熟悉以前在中国、日本和德国等地开展的业务,使您了解如何以更快的速度和效率最佳地收集数据、回答问题和管理回流工作。
我们的能力,以帮助制造商与他们的热处理过渡的另一个例子,保罗的岩石坚实的基础称为datagineering数据工程将最优秀的人才、科学、数据和技术结合在一起,在热加工方面产生无与伦比的结果。这是一个概念,捕捉我们的智能操作人员,工程师,冶金学家的工作,在整个系统的各个级别的领导。
如果您正在考虑本地化您的制造操作,或者如果您最近已经恢复,Paulo可以帮助您管理过渡。联系保罗的专家,今天就开始把你的回流挑战转化为更高的质量和更好的效率。
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